FOSROC NITOBOND SBR | KEO DÁN GẠCH SIÊU BÁM DÍNH

FOSROC NITOBOND SBR – KẾT DÍNH CHẮC CHẮN, BỀN LÂU

MÔ TẢ

Chất chống thấm Fosroc Nitobond SBR là một loại nhũ tương cao su Styrene Butadien cải tiến, có dạng dung dịch màu trắng. Sản phẩm này được thiết kế để nâng cao chất lượng của hỗn hợp vữa trộn sẵn tại công trường, kháng thủy phân, và phù hợp cho các ứng dụng bên trong và bên ngoài, kết hợp với xi măng.

ỨNG DỤNG

Fosroc Nitobond SBR có nhiều ứng dụng đa dạng:

• Làm tăng đặc tính cơ lý cho hỗn hợp vữa xi măng: Sản phẩm giúp cải thiện độ bám dính của vữa xi măng, tạo ra một bề mặt vữa mạnh mẽ và bền bỉ.
• Tăng kết dính của vữa sửa chữa và bê tông: Nitobond SBR tăng tính kết dính, làm cho lớp vữa sửa chữa hoặc bê tông bám chặt hơn, đảm bảo sự ổn định của công trình.
• Phủ và láng nền: Sản phẩm này có thể được sử dụng để làm phủ và làng nền bê tông, giúp bề mặt trở nên mịn màng và đẹp hơn.
• Vữa trát chống thấm và vữa xi măng: Nitobond SBR cũng thích hợp cho việc trát chống thấm hoặc tạo lớp vữa xi măng chống thấm.
• Phụ gia tăng bám dính cho vữa lát gạch ceramic, gạch trơn nhẵn: Sản phẩm này cải thiện đáng kể khả năng bám dính của gạch ceramic và gạch trơn nhẵn lên bề mặt.

ƯU ĐIỂM

Fosroc Nitobond SBR có nhiều ưu điểm quan trọng:

• Dễ dàng định lượng theo yêu cầu: Với dạng chất lỏng một thành phần, việc định lượng sản phẩm trở nên đơn giản và linh hoạt.
• Tăng khả năng bám dính: Sản phẩm nâng cao khả năng bám dính của keo dán gạch lát xi măng và các sản phẩm từ gốc xi măng.
• Tính chống thấm: Nitobond SBR giúp tăng tính chống thấm của vữa sửa chữa và trát phủ, ngăn cản chu kỳ đóng băng/tan băng.
• Cường độ cơ lý cao: Sản phẩm cung cấp cường độ chịu nén, kéo, uốn, và cắt xiên tốt, cho phép trát mỏng hơn mà vẫn đảm bảo độ bền.
• Bám dính đa dạng: Nitobond SBR bám dính tốt với nhiều loại bề mặt như bê tông, tường xây, đá, thạch cao và ván.
• Không chứa hỗn hợp Clorua: Sản phẩm không chứa các hỗn hợp Clorua có thể gây ảnh hưởng xấu đến sức khỏe và môi trường.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Các thông số kỹ thuật của Fosroc Nitobond SBR được xác định dưới đây thông qua các kiểm tra và thử nghiệm:

• Cường độ chịu nén (BS6319, phần 2): 35 N/mm2 (so với 28 N/mm2 của đối chứng).
• Cường độ chịu kéo (ASTM C190): 5.5 N/mm2 (so với 2.7 N/mm2 của đối chứng).
• Cường độ chịu uốn (BS6319, phần 3): 11.5 N/mm2 (so với 7.9 N/mm2 của đối chứng).
• Khả năng chịu cắt xiên (BS6319, phần 4): 18 N/mm2 (so với 2.6 N/mm2 của đối chứng).

Ngoài ra, sản phẩm còn có khả năng kháng hóa học, giúp bảo vệ bề mặt khỏi hỏa chất mạnh, khí axit, và nước.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về quy trình thi công chất chống thấm Fosroc Nitobond SBR cho dự án xây dựng và sửa chữa bê tông:

Công Tác Chuẩn Bị:

• Làm Sạch Bề Mặt: Trước khi bắt đầu, đảm bảo bề mặt được làm sạch hoàn toàn. Loại bỏ bụi bẩn, mảng bám, tạp chất, dầu, sơn, mỡ, cặn hoặc tảo.
• Làm Sạch Bằng Hơi Nước Hoặc Thuốc Tẩy: Dùng máy làm sạch bằng hơi nước, thuốc tẩy hoặc máy tẩy nhờn để loại bỏ dầu và chất cặn.
• Nhám Bề Mặt (Tuỳ Chọn): Nếu cần, bạn có thể nhám bề mặt bằng máy phun đá dăm hoặc máy phun cát.

Công Tác Trát Phủ Bề Mặt:

• Bão Hòa Bề Mặt: Bề mặt cần được bão hòa nước và để khô trước khi thi công.
• Chuẩn Bị Lớp Vữa Lót: Chuẩn bị lớp vữa lót bằng một phần Nitobond SBR, một phần nước sạch, và ba phần xi măng. Đảm bảo xi măng được nhào trộn từ từ trong dung dịch đã pha sẵn.
• Trát Đều: Lớp vữa lót phải được trát đều trên bề mặt nền một cách cẩn thận để tránh bị động. Vữa, lớp trát hoặc lớp phủ sửa chữa cần được trát lên bề mặt khi lớp lót còn ướt.
• Kiểm Tra và Loại Bỏ Nếu Cần: Nếu lớp lót bị khô trước khi trát vữa, hãy loại bỏ nó hoàn toàn và thực hiện lại quy trình ban đầu.

Công Tác Trộn:

• Đảm Bảo Độ Ẩm: Đảm bảo Nitobond SBR được trộn đều. Máy trộn cưỡng bức rất cần thiết khi sử dụng với khối lượng lớn.
• Sử Dụng Máy Trộn: Bạn có thể sử dụng máy trộn tốc độ chậm 400 – 500 vòng/phút dạng cánh xoắn, trộn trong thùng có kích thước phù hợp với diện tích thi công.
• Định Lượng: Định lượng xi măng, cát, và cốt liệu nếu có, đổ vào máy trộn và trộn khô hỗn hợp trong vòng một phút.
• Trộn Hoàn Toàn: Với máy trộn dạng cơ, đổ Nitobond SBR đã đong vào nước sạch, tiếp tục trộn thêm 3 phút để đảm bảo cát phân tán đều trong xi măng.

Thi Công

• Trát Kỹ Lên Bề Mặt: Khi thi công các bề mặt bằng lớp vữa Nitobond SBR để phủ hoặc liên kết, cần trát kỹ lên bề mặt bằng bay trộn.
• Thi Công Lớp Mỏng: Hiệu quả hơn khi thi công một lớp vữa mỏng lên trên lớp hồ trát và sau đó đắp lên lớp này.
• Đảm Bảo Cốt Thép Được Đắp Phủ Hoàn Toàn: Cốt thép lộ ra phải được đắp phủ hoàn toàn bằng vữa.
• Độ Dày Tối Thiểu: Nitobond SBR có thể được trát với độ dày tối thiểu từ 3 – 6 mm tùy thuộc vào vị trí và đặc điểm của bề mặt cần sửa chữa.
• Kiểm Tra Và Loại Bỏ Nếu Cần: Nếu độ dày vượt quá khuyến nghị hoặc lớp trát bị chảy xuống, nên loại bỏ lớp trát này và thi công lại như quy trình ban đầu.
• Vị Trí Dày Hơn: Đối với các vị trí dày hơn (tổng chiều dày lên tới 40mm), cần được thi công bằng tay hoặc bay, bề mặt của các lớp giữa phải được bảo dưỡng.

Hoàn Thiện

• Lớp vữa Nitobond SBR có thể được hoàn thiện bằng thép, nhựa hoặc tấm gỗ phẳng để đạt được bề mặt mịn như mong muốn.

Bảo Dưỡng

• Vữa Nitobond SBR là gốc xi măng nên cần được bảo dưỡng ngay sau khi hoàn thiện như bề mặt bê tông.

Vệ Sinh

• Vữa Nitobond SBR cần phải được rửa sạch khỏi dụng cụ thi công, máy trộn bằng nước sạch ngay sau khi sử dụng. Nếu vật liệu đã bám khô, chỉ có thể loại bỏ bằng biện pháp cơ học.

Giới Hạn Sử Dụng

• Vữa Nitobond SBR không nên thi công khi nhiệt độ thấp hơn 5°C.
• Không nên để vữa Nitobond SBR tiếp xúc với nước trong khi thi công. Nếu gặp mưa lớn trước khi đông cứng, sẽ làm xói mòn bề mặt.