HYPERCOAT CPS – SƠN CHỐNG THẤM GỐC XI MĂNG CAO CẤP, ĐA NĂNG
MÔ TẢ
HYPERCOAT CPS là một hệ sơn chống thấm 2 thành phần cao cấp, đã được chế tạo dựa trên cơ sở các polyme chất lượng cao, xi măng và các loại phụ gia đặc biệt khác. Sản phẩm này là một sự lựa chọn đáng tin cậy để bảo vệ các công trình xây dựng khỏi nguy cơ thấm nước và ẩm ướt. HYPERCOAT CPS không chỉ liên kết tốt với nhiều loại vật liệu xây dựng khác nhau mà còn có khả năng chịu lực và chống thấm hiệu quả trong mọi điều kiện thời tiết.
ỨNG DỤNG
HYPERCOAT CPS có rất nhiều ứng dụng hữu ích trong ngành xây dựng, bao gồm:
- Chống thấm cho tầng hầm, bể chứa nước ăn, nước sinh hoạt, nước thải.
- Chống thấm cho các kết cấu bê tông: mái bằng, mái dốc, ban công, cầu, hố thang máy.
- Chống thấm cho các khu vệ sinh, khu dùng nước, tường ngoài nhà dân dụng và công nghiệp, và nhiều ứng dụng khác.
ƯU ĐIỂM
HYPERCOAT CPS có nhiều ưu điểm nổi bật:
- Liên kết tốt với nhiều loại vật liệu xây dựng, bao gồm bê tông, vữa, gạch, nhựa, kim loại, và nhiều loại khác.
- Bám dính tốt trên bề mặt ẩm.
- Rất mềm dẻo, khả năng chống thấm các vết nứt rộng đến 0,2 mm.
- Không độc hại, có thể sử dụng cho bể chứa nước sinh hoạt.
THÔNG TIN SẢN PHẨM
- Đóng gói: 21kg/bộ, gồm 2 thành phần (Thành phần A: 7kg, Thành phần B: 14kg) đóng trong cùng một xô nhựa.
- Hạn sử dụng: 12 tháng khi để nguyên trong bao bì ban đầu ở nơi khô ráo thoáng mát.
- Lưu trữ và bảo quản: Nơi khô ráo, thoáng mát.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
- PHẠM VI ỨNG DỤNG: Chống thấm cho nhiều loại công trình xây dựng.
- ĐỊNH DẠNG: 2 thành phần, hỗn hợp trước sử dụng.
- MÀU SẮC: Trắng.
- KHẢ NĂNG CHỊU LỰC: Tốt.
- ĐỘ DÀY LỚP PHỦ: 2-3mm.
HƯỚNG DẪN THI CÔNG
1. Chuẩn bị bề mặt đối tượng chống thấm:
- Bước này rất quan trọng để đảm bảo lớp phủ CPS bám chặt và không có lớp vật liệu kém chất lượng nào ảnh hưởng đến hiệu suất chống thấm.
- Sử dụng máy rửa áp lực cao hoặc bàn cọ sợi thép để loại bỏ các vật liệu rời và kém chất lượng bám trên bề mặt.
- Loại bỏ sủi bọt, nấm mốc, và bụi bẩn một cách cẩn thận.
- Trám vá các vết đục (nếu có) bằng vữa xi măng – cát (tỷ lệ 1:2) kết hợp với chất kết nối bê tông cũ – mới và chất chống thấm HYPERLATEX.
- Làm ẩm bề mặt bằng nước sạch để bão hoà trước khi quét phủ HYPERCOAT CPS.
2. Khuấy và trộn:
- Sử dụng máy khuấy điện với tốc độ thấp (khoảng 600 vòng/phút) và cánh khuấy hình mái chèo để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
- Đổ thành phần A (chất lỏng màu trắng) vào một thùng sạch.
- Bật máy khuấy và từ từ thêm thành phần B (chất bột) theo tỷ lệ A:B = 1:2.
- Khuấy đều đến khi hỗn hợp đạt được độ đồng nhất, thời gian khuấy khoảng 3 – 4 phút.
3. Thi công:
- Phải thực hiện bước này một cách cẩn thận và chu đáo để đảm bảo lớp phủ chống thấm đạt hiệu suất tốt nhất.
- Sử dụng chổi, con lăn hoặc máy phun để phủ HYPERCOAT CPS lên bề mặt đối tượng cần chống thấm.
- Đảm bảo phủ HYPERCOAT CPS lên toàn bộ các góc, mối nối, và mạch ngừng thi công trước khi phủ đại trà lên toàn bề mặt.
- Thi công lớp phủ thứ nhất khi bề mặt đang còn ẩm.
- Khi lớp phủ thứ nhất đã khô, tiến hành thi công lớp phủ thứ hai.
- Chiều quét lớp phủ thứ hai nên vuông góc với chiều quét lớp phủ thứ nhất.
- Lưu ý sử dụng hết sơn HYPERCOAT CPS trong vòng 90 phút sau khi trộn.
4. Bảo vệ lớp phủ màng:
- Sau khi thi công xong, lớp phủ CPS cần được bảo vệ khỏi các tác động cơ lý có thể gây rách hoặc thủng. Điều này đảm bảo lớp phủ duy trì tính chất chống thấm của nó.
5. Vệ sinh dụng cụ:
- Thiết bị và dụng cụ sử dụng trong quá trình thi công cần được vệ sinh bằng nước sạch để đảm bảo chúng có thể được sử dụng lại cho các công việc tiếp theo.
Lưu ý: Luôn tuân thủ các hướng dẫn sử dụng và an toàn đề cập trong tài liệu sản phẩm HYPERCOAT CPS. Để đảm bảo sự thành công của dự án chống thấm, nên sử dụng sản phẩm này theo các hướng dẫn và quy trình đúng cách.
