SIKAFLOOR 20N PURCEM | LỚP VỮA PHỦ SÀN CHỊU TẢI

SIKAFLOOR 20N PURCEM – SỰ LỰA CHỌN HOÀN HẢO CHO SÀN CÔNG NGHIỆP

MÔ TẢ

Sikafloor 20N Purcem là vữa gốc polyurethane và xi măng, cung cấp cả 4 thành phần dễ dàng thi công. Sản phẩm này được thiết kế đặc biệt để chống mài mòn, chịu va đập, tiếp xúc với hóa chất và tác động vật lý. Với bề mặt nhám chống trơn trượt và độ dày thi công từ 6-9mm, Sikafloor 20N Purcem là một giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp.

ỨNG DỤNG

Sikafloor 20N Purcem không chỉ bảo vệ bề mặt bê tông, mà còn phù hợp với các bề mặt thép đã được chuẩn bị phù hợp để thi công. Sản phẩm này thích hợp cho việc làm sàn tại các nhà máy sản xuất thực phẩm, nơi khô ẩm và lạnh thay đổi liên tục, các ngành sản xuất thức ăn như bơ sữa, bia rượu, chưng cất rượu, phòng thí nghiệm, sản xuất hóa chất, nhà máy sản xuất giấy và bột giấy, nhà kho và nhà xưởng.

ƯU ĐIỂM

• Tính chảy lỏng thấp, dễ dàng thi công bằng cách sử dụng máy bơm.
• Kháng nhiều loại acid hữu cơ và vô cơ, kiềm, amoni, muối và dung môi.
• Hệ số giãn nhiệt tương đương với bê tông, cho phép co giãn tương thích với sự thay đổi nhiệt độ.
• Độ dày 9mm có thể rửa bằng hơi nước.
• Lực bám dính cao hơn lực căng của bê tông.
• Không bám bụi, không mùi.
• Không bị vỡ hay bong tróc dưới tác động cơ học.
• Bề mặt nhám tự nhiên, không trơn trượt.
• Khe co giãn có thể không cần thiết, dễ dàng bỏ hoặc làm mới.
• Được chấp nhận bởi USDA, cơ quan thanh tra an toàn thực phẩm ở Mỹ.
• Được chấp nhận sử dụng cho nhà xưởng sản xuất thực phẩm tại Canada.
• Đáp ứng tiêu chuẩn Anh về đo lường.

THÔNG TIN SẢN PHẨM

• Màu sắc: Xanh, xám, kem.
• Thành phần A: 5.00 kg/bộ.
• Thành phần B: 4.60 kg/bộ.
• Thành phần C: 2 x 19.4 kg/bộ.
• Thành phần D: 1.60 kg/bộ.
• Độ phủ tiêu chuẩn (1 bộ): Khoảng 3.6m² cho độ dày 6mm và 2.6m² cho độ dày 9mm.
• Hạn sử dụng: Tối thiểu 5 ngày ở 20°C/6mm.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

• Nhiệt độ làm việc: -40°C đến 115°C.
• Lực nén ASTM C579: 1 ngày ~ 22 MPa, 7 ngày ~ 38 MPa, 28 ngày ~ 41 MPa.
• Lực căng ASTM C307: ~ 4.3 MPa.
• Lực chịu uốn ASTM C580: ~ 9.5 MPa.
• Lực bám dính ASTM D4541: > 1.75 MPa.
• Độ cứng Shore D – ASTM D2240: 80 – 85.
• Độ mài mòn MIL-PRF-24613: ~ 0%.
• Kháng va đập ASTM D2794: 10.21 J ở độ dày 3mm.
• Kháng mài mòn ASTM D4060, H22/1000 vòng/1000g: -2.69 g.
• Hệ số ma sát ASTM D1894 – 61T: Thép: 0.4, Cao su: 1.25.
• Hệ số giãn nhiệt ASTM D696: 2.8 x 10^-5 mm/mm/°C.
• Độ thấm nước ASTM C413: 0.18%.
• Kháng hóa chất: Liên hệ với nhân viên kỹ thuật của Sika để biết thêm thông tin.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

Bước 1: Chuẩn Bị Bề Mặt:

• Kiểm tra bề mặt bê tông, đảm bảo sạch và cứng.
• Loại bỏ bụi, sơn cũ, dầu mỡ, chất cháy.
• Đảm bảo bề mặt không nứt, không chảy chất, không rêu mốc.

Bước 2: Tạo Gờ và Khe Co Giãn:

• Tạo gờ U trên bề mặt để phân tán lực cơ học và nhiệt.
• Tạo khe co giãn ở giao giữa các vật liệu khác nhau.
• Kích thước khe co giãn: độ dày lớp x 2.

Bước 3: Trộn Chất Lỏng:

• Trộn ở nhiệt độ 15-21°C.
• Trộn thành phần A và B cho đồng nhất.

Bước 4: Trộn Động Cơ:

• Thêm A vào B và trộn 30 giây.
• Thêm từ từ C vào hỗn hợp A&B, không trộn quá nhanh.
• Trộn thêm 2 phút, đảm bảo đồng nhất.

Bước 5: Thi Công:

• Đổ hỗn hợp lên bề mặt và trải đều.
• Đảm bảo độ dày cần thiết.
• Để ý đến vị trí giao giữa mẻ trộn trước và sau.

Bước 6: Bảo Trì Và Vệ Sinh:

• Sử dụng Sikacleaner/Epoxy thinner để vệ sinh.
• Rửa tay và da bằng xà phòng nước nóng.
• Sử dụng cơ học để vệ sinh vật liệu cứng.

Lưu Ý:

• Tuân thủ nhiệt độ và độ ẩm.
• Không thi công ở nhiệt độ <9°C hoặc >35°C.
• Không thi công nếu độ ẩm môi trường >80%.
• Không thi công trên bề mặt không đủ cứng hoặc không ổn định.
• Không thi công trên bề mặt có nhiệt độ dưới điểm sương.
• Không thi công trên bề mặt sàn ngoài trời hoặc dốc.
• Không thi công trên vật liệu không phù hợp.