MÁY PHUN VỮA CHỐNG THẤM TCK-810 | Máy Phun Chất Lỏng

MÔ TẢ

Máy phun vữa chống thấm TCK-810 là một thiết bị 2 trong 1 với chức năng phun vữa trát tường và phun các sản phẩm chống thấm. Thiết kế tích hợp này giúp tiết kiệm chi phí và thời gian cho các công trình xây dựng. Với đặc tính kỹ thuật tối ưu, máy TCK-810 đã chứng tỏ sự hiệu quả và tiện lợi trong việc thi công.

ỨNG DỤNG

Máy phun vữa chống thấm TCK-810 có nhiều ứng dụng đa dạng, bao gồm:

• Phun vữa xi măng trát tường, trần nhà.
• Phun các loại vật liệu chống thấm như polyurethane, acrylic, gốc xi măng, sơn polymer, bột sơn, phun hàng thủ công, sơn mài, hòn non bộ, phun điêu khắc và nhiều ứng dụng khác.

ƯU ĐIỂM

• Hiệu quả cao: Lưu lượng đạt được mỗi phút từ 5-10kg, giúp tiết kiệm thời gian thi công.
• Trọng lượng nhẹ 20kg, dễ dàng vận chuyển và sử dụng.
• Thao tác đơn giản, dễ bảo trì, tiết kiệm chi phí bảo trì.
• Tùy chọn thay đổi đầu phun hình tròn hoặc hình cánh quạt để phù hợp với yêu cầu cụ thể của công việc.
• Dễ dàng ngắt dòng điện trong quá trình sử dụng để đảm bảo an toàn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

Chuẩn bị trước khi thi công:

• Kiểm tra máy phun: Đảm bảo máy phun vữa TCK-810 đang hoạt động bình thường. Kiểm tra các bộ phận như bơm, vòi phun, van điều khiển và dây dẫn, đảm bảo chúng không bị hỏng hoặc bị tắc nghẽn.
• Chuẩn bị vật liệu: Chuẩn bị vữa chống thấm chất lượng cao và phù hợp với máy phun TCK-810. Đảm bảo rằng vữa đã được trộn đều và không có cục bột.
• An toàn: Đảm bảo tất cả người tham gia trong quá trình thi công đều được trang bị đồ bảo hộ cá nhân, bao gồm mắt kính, khẩu trang, găng tay và áo chống hóa chất.

Quá trình thi công:

• Làm sạch bề mặt: Trước khi phun vữa, đảm bảo bề mặt cần chống thấm đã được làm sạch hoàn toàn. Loại bỏ bất kỳ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc vật liệu lỏng khỏi bề mặt.
• Chuẩn bị máy phun: Kết nối máy phun vữa TCK-810 với nguồn điện và ống dẫn vữa. Đảm bảo rằng tất cả các khớp nối đều được kín đáo và không có rò rỉ.
• Điều chỉnh áp lực: Thiết lập áp lực phun vữa phù hợp với loại vữa và bề mặt cần phủ. Điều này cần phải được thực hiện bởi người có kinh nghiệm về máy phun.
• Thi công: Bắt đầu phun vữa chống thấm từ bên dưới của bề mặt cần chống thấm, sau đó tiến lên trên. Di chuyển máy phun đều đặn để đảm bảo lớp vữa được phủ đều trên bề mặt. Hãy chắc chắn rằng vữa đã được phun đều và mỏng nhẹ.
• Kiểm tra và điều chỉnh: Kiểm tra lớp vữa sau khi phun để đảm bảo rằng không có chỗ nào bị trống hoặc có vết nứt. Điều chỉnh áp lực và góc phun nếu cần thiết để hoàn thiện công việc.
• Làm sạch máy phun: Sau khi hoàn thành, đảm bảo rằng bạn đã làm sạch máy phun và dây dẫn vữa một cách kỹ lưỡng để tránh tắc nghẽn và hỏng máy.
• Thời gian khô: Để vữa chống thấm khô hoàn toàn, cần tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Tránh tiếp xúc với nước trong thời gian này.
• Kiểm tra lại: Sau khi vữa đã khô, hãy kiểm tra lớp chống thấm để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu chống thấm của dự án.

Hãy lưu ý rằng việc thi công máy phun vữa chống thấm là một công việc phức tạp và đòi hỏi kiến thức kỹ thuật. Nếu bạn không có kinh nghiệm, nên tìm đến một chuyên gia hoặc công ty chuyên nghiệp để đảm bảo công trình được thực hiện đúng cách và an toàn.