Munich Epoxy S106

MUNICH EPOXY S106 – SƠN LÓT CHỐNG GỈ GỐC EPOXY

MÔ TẢ

Munich Epoxy S106 là sơn lót Epoxy 2 thành phần, đóng rắn bằng polyamide, chứa các chất màu chống ăn mòn chuyên dụng, giúp bảo vệ bề mặt sắt thép trước tác động của môi trường và hạn chế quá trình hình thành gỉ sét.

Sản phẩm có khả năng tạo lớp phủ bảo vệ với độ bền cơ học cao, khả năng kháng hóa chất tốt và chống thấm nước, phù hợp cho nhiều công trình công nghiệp, xây dựng và các khu vực thường xuyên tiếp xúc với nước, hóa chất, dầu hoặc nhiên liệu.

ĐẶC ĐIỂM CỦA MUNICH EPOXY S106

Munich Epoxy S106 sở hữu nhiều đặc tính nổi bật:

• Tạo bề mặt hoàn thiện sáng bóng.
• Tạo bề mặt giúp hạn chế sự hình thành của vi sinh vật.
• Bề mặt dễ vệ sinh, góp phần duy trì môi trường sạch.
• Độ bền cơ học cao.
• Khả năng kháng hóa chất tốt, phù hợp với nhiều môi trường sử dụng khác nhau.
• Có thể thi công dễ dàng bằng cọ, con lăn hoặc máy phun phù hợp.
• Có khả năng chống thấm nước.
• Không dung môi, phù hợp với các yêu cầu sử dụng hệ sơn không dung môi.

ỨNG DỤNG CỦA MUNICH EPOXY S106

Munich Epoxy S106 được sử dụng làm lớp sơn lót và lớp phủ bảo vệ trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt tại những khu vực có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn, chống nước và kháng hóa chất.

Các ứng dụng tiêu biểu gồm:

• Làm lớp phủ bảo vệ bên trong bể bê tông chứa nước uống, một số loại hóa chất, dầu và nhiên liệu.
• Sử dụng làm sơn chống gỉ cho sắt thép.
• Làm lớp phủ chống thấm nước cho sàn và tường.
• Làm lớp phủ kháng hóa chất tại nhà máy sản xuất thực phẩm.
• Ứng dụng tại nhà máy bia, nhà máy đóng hộp và nhà máy đóng chai.
• Làm lớp phủ bảo vệ và trang trí trong phòng thí nghiệm, lò mổ và các khu vực chuyên dụng.
• Nhà máy lọc dầu.
• Nhà máy giấy.
• Trạm điện.
• Gara.
• Bệnh viện.
• Nhà máy tinh luyện đường.
• Nhà kho.
• Các khu vực chứa chất lỏng và nhiều công trình công nghiệp khác.

QUY CÁCH ĐÓNG GÓI SẢN PHẨM

Munich Epoxy S106 được đóng gói theo bộ 15 kg, gồm 2 thành phần:

• Thành phần A: 5 kg/thùng.
• Thành phần B: 10 kg/thùng.

Tổng khối lượng: 15 kg/bộ.

Hình ảnh: Sơn lót Epoxy chống gỉ Munich Epoxy S106 được đóng gói dạng bộ 15 kg.

QUY TRÌNH THI CÔNG MUNICH EPOXY S106

Để đảm bảo khả năng bám dính, chống ăn mòn và độ bền của lớp phủ, cần thực hiện đúng quy trình chuẩn bị bề mặt, trộn vật liệu và thi công.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Đối với bề mặt thép:

Bề mặt thép cần được phun cát đạt cấp độ SA 2½ nhằm loại bỏ gỉ sét, bụi bẩn, lớp oxit và các tạp chất có thể ảnh hưởng đến khả năng bám dính của sơn.

Tại những khu vực không thể thực hiện phun cát, có thể làm sạch bằng súng vệ sinh, phương pháp thổi khí hoặc bàn chải sắt phù hợp.

Sau khi xử lý, bề mặt thép cần sạch và đạt yêu cầu trước khi tiến hành sơn.

Đối với nền bê tông:

• Nền bê tông phải đạt tối thiểu 28 ngày tuổi.
• Nền phải đặc chắc và đạt đủ cường độ yêu cầu.
• Bề mặt phải sạch và khô.
• Độ ẩm nền khuyến cáo < 4%.
• Loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu, mỡ.
• Loại bỏ các lớp phủ cũ, lớp vật liệu yếu và các chất xử lý bề mặt có thể ảnh hưởng đến độ bám dính.

TRỘN VẬT LIỆU

Munich Epoxy S106 gồm 2 thành phần A và B, được định lượng sẵn theo đúng tỷ lệ.

Quy trình trộn thực hiện như sau:

Bước 1: Cho toàn bộ thành phần A vào thành phần B.

Bước 2: Sử dụng máy trộn với tốc độ khoảng 300 vòng/phút.

Bước 3: Trộn hỗn hợp trong khoảng 3 – 5 phút cho đến khi đạt trạng thái đồng nhất.

Bước 4: Sau khi trộn, chờ khoảng 3 – 5 phút, sau đó tiếp tục trộn lại hỗn hợp trong khoảng 30 giây trước khi thi công.

Cần đảm bảo hỗn hợp được trộn đồng đều trong suốt quá trình chuẩn bị vật liệu.

TIẾN HÀNH THI CÔNG

Munich Epoxy S106 có thể được thi công bằng:

• Cọ quét.
• Con lăn.
• Máy phun phù hợp.

Trong quá trình thi công cần lưu ý:

• Nên thi công lớp phủ thứ hai trước khi lớp phủ thứ nhất đóng rắn hoàn toàn.
• Nếu khoảng thời gian giữa hai lớp vượt quá 24 giờ, cần tiến hành mài tạo nhám bề mặt trước khi thi công lớp tiếp theo.
• Trường hợp cần sơn phủ lại do lớp sơn bị hư hỏng hoặc vì lý do khác, phải tạo nhám bề mặt bằng bàn chải sắt hoặc giấy nhám để đảm bảo độ bám dính cơ học.
• Nếu lớp phủ cũ bị hư hỏng nghiêm trọng, cần loại bỏ hoàn toàn phần vật liệu bị hư hỏng và tiến hành xử lý, thi công lại như một lớp phủ mới.
• Vệ sinh toàn bộ dụng cụ ngay sau khi sử dụng bằng dung môi thích hợp.
• Vật liệu đã đóng cứng chỉ có thể được loại bỏ bằng biện pháp cơ học.

LƯU Ý KHI THI CÔNG

Để đảm bảo chất lượng lớp sơn sau khi hoàn thiện, cần chú ý điều kiện môi trường trong quá trình thi công:

• Không nên thi công trong điều kiện quá nóng, mưa hoặc gió mạnh.
• Trong thời tiết lạnh, cần gia nhiệt vật liệu đạt nhiệt độ khoảng +20°C đến +25°C trước khi thi công.
• Khi thi công trên bề mặt ngoài trời, cần có biện pháp bảo vệ lớp phủ khỏi ánh nắng trực tiếp, gió, sương giá và mưa trong vòng 24 giờ đầu.
• Bề mặt cần được xử lý đạt yêu cầu trước khi thi công để đảm bảo khả năng bám dính và độ bền của lớp sơn.

LƯU Ý AN TOÀN

Trong quá trình trộn và thi công Munich Epoxy S106, cần tuân thủ các quy định về an toàn lao động và sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ phù hợp.

Đảm bảo khu vực thi công được thông thoáng và hạn chế các yếu tố có thể ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ.

Trước khi thi công trên diện rộng, nên kiểm tra điều kiện thực tế của bề mặt và thi công thử trên khu vực nhỏ để đánh giá khả năng tương thích cũng như chất lượng hoàn thiện.

Lưu ý: Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công trên được trình bày dựa trên dữ liệu sản phẩm được cung cấp. Điều kiện thực tế của công trình, nhiệt độ, độ ẩm, tình trạng bề mặt và phương pháp thi công có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của sản phẩm.