MUNICH PU S904 – SƠN PU GỐC NƯỚC 2 THÀNH PHẦN
MÔ TẢ
Munich PU S904 tạo thành màng sơn có độ bền cơ lý cao, khả năng chịu mài mòn, chịu va đập, chịu thời tiết, chịu ẩm và hóa chất tốt, phù hợp cho các khu vực có mật độ đi lại cao hoặc yêu cầu cao về độ bền và tính thẩm mỹ.
ĐẶC TÍNH NỔI BẬT CỦA MUNICH PU S904
- Sơn PU 2 thành phần gốc nước, hạn chế sử dụng dung môi hữu cơ.
- Dễ thi công bằng cọ hoặc con lăn.
- Dễ vệ sinh dụng cụ sau khi thi công bằng nước sạch.
- Màng sơn có độ bền cơ lý cao.
- Khả năng chịu mài mòn và chịu va đập tốt.
- Khả năng chịu thời tiết và bền màu.
- Chịu ẩm và khả năng kháng hóa chất tốt.
- Không sử dụng dung môi hữu cơ làm dung môi chính, giúp giảm nguy cơ cháy nổ trong quá trình thi công.
- Phù hợp cho các bề mặt cần độ bền cao và yêu cầu hoàn thiện thẩm mỹ.
ỨNG DỤNG MUNICH PU S904
MUNICH PU S904 được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ và hoàn thiện cho nhiều loại bề mặt trong công nghiệp và dân dụng, bao gồm:
- Làm lớp phủ topcoat PU bảo vệ bề mặt khỏi tác động của môi trường.
- Làm lớp sơn phủ chịu thời tiết cho bề mặt bê tông, kim loại và các nền vật liệu phù hợp.
- Sơn phủ hoàn thiện cho nhà xưởng, công trình công nghiệp.
- Sử dụng tại những khu vực có mật độ đi lại cao, yêu cầu khả năng chịu mài mòn và va đập.
- Bảo vệ và trang trí bề mặt bê tông, kim loại trong môi trường dân dụng và công nghiệp.
HÌNH ẢNH MUNICH PU S904
[Hình ảnh sản phẩm MUNICH PU S904]
MUNICH PU S904 – Sơn PU gốc nước 2 thành phần, phù hợp cho hệ thống sơn bảo vệ và hoàn thiện bề mặt.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MUNICH PU S904
| CHỈ TIÊU | THÔNG SỐ KỸ THUẬT |
|---|---|
| Màu sắc | Theo yêu cầu |
| Hàm lượng rắn | ≥ 45% |
| Tỷ trọng | 1,35 ± 0,05 g/ml |
| Độ phủ lý thuyết | 4 – 6 m²/kg/lớp ở độ dày 40 µm |
| Tỷ lệ phối trộn A/B | 5,5:1 |
| Độ dày màng ướt | Khoảng 90 µm |
| Độ dày màng khô | Khoảng 40 µm |
| Khô mặt ở 23 °C | 4 – 6 giờ |
| Khô cứng ở 23 °C | Khoảng 12 giờ |
| Thời gian phủ lớp kế tiếp ở 23 °C | Tối thiểu 12 giờ |
| Thời gian sống ở 23 °C | 6 giờ |
| Chất pha loãng/làm sạch | Nước sạch |
| Đóng gói | Bộ 18,9 kg |
Lưu ý: Các thông số trên được xác định trong điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn. Thời gian khô thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, độ thông thoáng và điều kiện bề mặt.
TẠI SAO NÊN CHỌN MUNICH PU S904?
DỄ THI CÔNG VÀ VỆ SINH
MUNICH PU S904 có thể thi công bằng cọ hoặc con lăn, phù hợp với nhiều điều kiện thi công thực tế. Sau khi thi công, dụng cụ có thể được vệ sinh bằng nước sạch khi vật liệu chưa đóng rắn hoàn toàn.
ĐỘ BỀN CƠ LÝ CAO
Sau khi đóng rắn, lớp phủ tạo thành màng sơn có độ bền cơ lý tốt, giúp bề mặt có khả năng chống lại các tác động cơ học trong quá trình sử dụng.
CHỊU MÀI MÒN VÀ VA ĐẬP
MUNICH PU S904 có khả năng chịu mài mòn và va đập, phù hợp với những khu vực thường xuyên chịu tác động cơ học hoặc có mật độ người và phương tiện qua lại cao.
KHẢ NĂNG CHỊU THỜI TIẾT
Lớp phủ có khả năng chịu tác động của môi trường, chịu ẩm và bền màu, thích hợp cho các khu vực yêu cầu khả năng bảo vệ bề mặt trong điều kiện thời tiết thay đổi.
GỐC NƯỚC
Sản phẩm sử dụng nước làm chất pha loãng/làm sạch, giúp hạn chế việc sử dụng dung môi hữu cơ trong quá trình thi công.
QUY TRÌNH THI CÔNG MUNICH PU S904
Để đảm bảo độ bám dính và chất lượng hoàn thiện của lớp sơn, cần thực hiện đúng quy trình chuẩn bị bề mặt, phối trộn và thi công.
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Bề mặt cần sơn phải được kiểm tra và xử lý kỹ trước khi thi công.
- Bề mặt phải sạch, khô và chắc chắn.
- Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, tạp chất và các vật liệu bám dính không chắc chắn.
- Các vị trí bong tróc, rỗ hoặc khiếm khuyết cần được sửa chữa trước khi sơn.
- Đối với bề mặt không bằng phẳng, có thể tiến hành mài hoặc xử lý thích hợp để tạo bề mặt đồng đều và tăng khả năng bám dính.
- Các vị trí khuyết tật nhỏ có thể được xử lý bằng vật liệu mastic phù hợp.
Bề mặt sau khi xử lý cần được làm sạch hoàn toàn trước khi thi công lớp sơn.
THI CÔNG LỚP SƠN LÓT
Tùy thuộc vào loại bề mặt và hệ thống sơn sử dụng, có thể thi công lớp sơn lót phù hợp trước khi thi công MUNICH PU S904.
Lớp sơn lót giúp:
- Tăng cường độ bám dính giữa lớp phủ và bề mặt nền.
- Hạn chế khả năng hút vật liệu không đồng đều.
- Hỗ trợ tạo bề mặt đồng nhất cho lớp sơn hoàn thiện.
Chỉ tiến hành thi công lớp sơn chính khi lớp lót đã khô theo yêu cầu kỹ thuật.
PHỐI TRỘN MUNICH PU S904
MUNICH PU S904 gồm 2 thành phần A và B. Khi phối trộn cần thực hiện đúng tỷ lệ theo tài liệu kỹ thuật của sản phẩm.
- Khuấy đều riêng từng thành phần trước khi phối trộn.
- Đổ từ từ thành phần B vào thành phần A.
- Phối trộn theo tỷ lệ A = 5,5:1.
- Khuấy nhẹ từ 5 – 10 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.
- Tránh khuấy quá mạnh gây cuốn nhiều bọt khí vào hỗn hợp.
- Chỉ pha lượng vật liệu phù hợp với khả năng thi công trong thời gian cho phép.
Lưu ý quan trọng: Nội dung gốc cung cấp có chỗ ghi tỷ lệ phối trộn 19 phần A : 1 phần B, trong khi bảng thông số kỹ thuật ghi A/B = 5,5/1 và quy cách đóng gói 16 kg A + 2,9 kg B tương ứng gần với tỷ lệ 5,5:1. Vì vậy, khi thi công thực tế cần ưu tiên tỷ lệ A trên TDS/bao bì mới nhất của nhà sản xuất.
ĐIỀU CHỈNH ĐỘ NHỚT
Trong trường hợp cần điều chỉnh độ nhớt khi thi công, có thể bổ sung nước sạch, nhưng lượng nước bổ sung không vượt quá 2% khối lượng hỗn hợp sơn.
Không tự ý sử dụng các loại dung môi hữu cơ khác để pha loãng sản phẩm.
XỬ LÝ BỀ MẶT BẰNG MASTIC
Các lỗ nhỏ hoặc khuyết tật trên bề mặt cần được xử lý trước khi thi công lớp sơn hoàn thiện.
- Sử dụng mastic phù hợp để xử lý các lỗ nhỏ và vị trí khiếm khuyết.
- Đối với những vị trí có thể tích lớn hơn 1 cm³, nên xử lý từ 2 lần trở lên để đạt độ phẳng cần thiết.
- Chỉ thi công lớp sơn phủ sau khi lớp mastic đã khô hoàn toàn.
- Độ dày lớp mastic nên nhỏ hơn 1 mm.
THI CÔNG LỚP SƠN CHÍNH
MUNICH PU S904 có thể thi công bằng cọ hoặc con lăn.
Quy trình thực hiện:
Bước 1: Kiểm tra bề mặt sau khi lớp lót hoặc mastic đã khô.
Bước 2: Khuấy đều hỗn hợp MUNICH PU S904 đã phối trộn.
Bước 3: Thi công lớp sơn đều trên toàn bộ bề mặt theo định mức và độ dày thiết kế.
Bước 4: Đảm bảo lớp sơn được phân bố đồng đều, hạn chế hiện tượng chảy sệ, đọng sơn hoặc tạo bọt.
Bước 5: Để lớp sơn khô theo thời gian quy định trước khi đưa vào sử dụng hoặc thi công các lớp tiếp theo.
THỜI GIAN KHÔ VÀ THỜI GIAN SỐNG
Ở điều kiện khoảng 23 °C, các mốc thời gian tham khảo:
- Khô mặt: 4 – 6 giờ.
- Khô cứng: khoảng 12 giờ.
- Thời gian phủ lớp kế tiếp: tối thiểu 12 giờ.
- Thời gian sống của hỗn hợp: theo thông số kỹ thuật khoảng 6 giờ.
Thời gian khô có thể thay đổi đáng kể khi nhiệt độ hoặc độ ẩm môi trường thay đổi.
KIỂM TRA VÀ HOÀN THIỆN
Sau khi lớp sơn chính đã khô, cần kiểm tra toàn bộ bề mặt để đảm bảo:
- Màu sắc đồng đều.
- Bề mặt sơn liên tục, không bị bong tróc.
- Không xuất hiện các khuyết tật như chảy sệ, bọt khí hoặc các vị trí phủ không đều.
- Các khu vực bị lỗi cần được xử lý trước khi nghiệm thu.
Trong trường hợp cần tăng cường khả năng bảo vệ hoặc yêu cầu thẩm mỹ cao hơn, có thể xem xét thi công thêm lớp phủ phù hợp theo thiết kế hệ thống.
QUY CÁCH ĐÓNG GÓI
MUNICH PU S904 được đóng gói theo bộ 2 thành phần, thuận tiện cho việc phối trộn tại công trường:
- Thành phần A: 16 kg.
- Thành phần B: 2,9 kg.
- Tổng khối lượng bộ: 18,9 kg.
HẠN SỬ DỤNG VÀ BẢO QUẢN
- Hạn sử dụng: 24 tháng kể từ ngày sản xuất.
- Bảo quản sản phẩm trong bao bì nguyên gốc, đậy kín.
- Đặt sản phẩm tại nơi khô ráo, thoáng mát.
- Tránh ánh nắng trực tiếp và các điều kiện môi trường bất lợi.
- Sau thời hạn sử dụng quy định, cần kiểm tra lại chất lượng sản phẩm trước khi đưa vào sử dụng.
LƯU Ý KHI THI CÔNG
- Độ ẩm và nhiệt độ môi trường có thể ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian khô của lớp sơn.
- Chỉ thi công lớp sơn chính sau khi lớp mastic đã khô hoàn toàn, thông thường sau khoảng 4 giờ trong điều kiện phù hợp.
- Độ dày lớp mastic nên nhỏ hơn 1 mm.
- Không sử dụng mastic để xử lý những vị trí có thể tích khuyết tật quá lớn; theo hướng dẫn cung cấp, không sử dụng đối với các lỗ hỏng có thể tích trên 3 cm³.
- Không sử dụng hỗn hợp mastic sau khi đã vượt quá thời gian sống quy định.
- Không thi công khi bề mặt có nước hoặc độ ẩm không phù hợp.
- Tránh thi công trong điều kiện mưa hoặc khi bề mặt có nguy cơ bị nước tác động.
- Đảm bảo thông thoáng trong quá trình thi công.
- Sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động phù hợp.
THÔNG TIN TÓM TẮT MUNICH PU S904
| THÔNG TIN | CHI TIẾT |
|---|---|
| Tên sản phẩm | MUNICH PU S904 |
| Loại sản phẩm | Sơn PU gốc nước 2 thành phần |
| Màu sắc | Theo yêu cầu |
| Hàm lượng rắn | ≥ 45% |
| Tỷ trọng | 1,35 ± 0,05 g/ml |
| Tỷ lệ A | 5,5:1* |
| Độ phủ lý thuyết | 4 – 6 m²/kg/lớp ở 40 µm |
| Độ dày màng khô | Khoảng 40 µm |
| Khô mặt | 4 – 6 giờ ở 23 °C |
| Khô cứng | Khoảng 12 giờ ở 23 °C |
| Phủ lớp kế tiếp | Tối thiểu 12 giờ |
| Chất pha loãng | Nước sạch |
| Đóng gói | 16 kg A + 2,9 kg B |
| Hạn sử dụng | 24 tháng |
| Ứng dụng | Bê tông, kim loại, nhà xưởng và các bề mặt phù hợp |
* Tỷ lệ phối trộn cần được đối chiếu với TDS và bao bì sản phẩm thực tế trước khi thi công, do nội dung kỹ thuật ban đầu có sự khác biệt giữa tỷ lệ A/B và hướng dẫn phối trộn.
KẾT LUẬN
MUNICH PU S904 là sơn phủ polyurethane 2 thành phần gốc nước, được sử dụng để bảo vệ và hoàn thiện bề mặt bê tông, kim loại và các nền vật liệu phù hợp. Sản phẩm nổi bật với độ bền cơ lý cao, khả năng chịu mài mòn, chịu va đập, chịu thời tiết, chịu ẩm và kháng hóa chất, phù hợp cho nhiều công trình dân dụng và công nghiệp.
Việc sử dụng nước làm chất pha loãng/làm sạch giúp quá trình thi công thuận tiện hơn và hạn chế việc sử dụng dung môi hữu cơ. Khi kết hợp với hệ thống sơn lót và xử lý bề mặt phù hợp, MUNICH PU S904 có thể tạo thành lớp phủ hoàn thiện có độ bền và tính thẩm mỹ cao.
Khuyến nghị: Trước khi thi công, cần kiểm tra TDS, hướng dẫn kỹ thuật và tỷ lệ phối trộn mới nhất của nhà sản xuất để đảm bảo đúng quy trình và chất lượng hệ thống sơn.


Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.