VINKEMS PADDING GROUT | Vữa Đệm Không Co Ngót

VINKEMS PADDING GROUT – VỮA ĐỆM XI MĂNG POLYMER CƯỜNG ĐỘ CAO, CHỊU LỰC TỐT

MÔ TẢ

Vinkems Padding Grout là một sản phẩm vữa đệm đột phá trong ngành xây dựng và lắp đặt máy móc. Được phát triển với công thức độc đáo, sản phẩm này có tính ổn định kích thước tốt, cường độ cao, và khả năng đạt độ cứng nhanh chóng. Vinkems Padding Grout là sự lựa chọn tốt cho việc lắp đặt bệ đệm đế máy và các ứng dụng khác trong công nghiệp nặng.

ỨNG DỤNG

Vinkems Padding Grout có khả năng chịu lực cao ở kích thước mỏng, làm cho nó trở thành giải pháp lý tưởng cho việc lắp đặt các hệ thống máy móc công nghiệp nặng. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của sản phẩm:

• Nền móng máy và bệ máy chịu tải nặng: Sản phẩm này giúp tạo ra một bề mặt chịu lực tốt cho máy móc công nghiệp.
• Gối đỡ đường ray, thanh trượt, băng tải: Vinkems Padding Grout giúp bảo đảm độ đồng nhất và độ cứng cho các hệ thống di chuyển.
• Bệ máy cán dập thép: Sản phẩm này chịu được các tải trọng lớn từ quá trình cán dập thép.
• Định vị thép tấm bệ máy: Sản phẩm đảm bảo độ ổn định cho việc định vị thép.
• Các khe hở, hốc bê tông: Sử dụng để lấp kín các khe hở và hốc bê tông.
• Khu vực sửa chữa cần cường độ cao: Vinkems Padding Grout thích hợp cho việc sửa chữa và cung cấp cường độ cao.

ƯU ĐIỂM

Vinkems Padding Grout có nhiều ưu điểm nổi bật:

• Cường độ cực cao: Sản phẩm này có cường độ nén ấn tượng, đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ cứng.
• Cường độ đạt sớm: Với thời gian đạt độ cứng nhanh, sản phẩm giúp tiết kiệm thời gian thi công.
• Giữ nguyên thể tích ban đầu: Không bị co ngót hoặc chảy sau khi đông cứng.
• Độ đồng nhất cao: Đảm bảo sự đồng đều trong kết cấu.
• Dễ thi công: Chỉ cần trộn với nước, tiết kiệm thời gian và công sức.
• Kháng va đập và rung động tốt: Sản phẩm chịu được áp lực và rung động trong môi trường công nghiệp.
• Không bị chảy xệ khi tháo khuôn: Giúp dễ dàng tháo khuôn sau khi đúc.
• Độ đặc chắc cao và ổn định kích thước tốt: Đảm bảo độ lèn chặt và độ cứng.

THÔNG TIN SẢN PHẨM

• Dạng: Bột
• Màu sắc: Xám bê tông
• Khối lượng thể tích: 2.2 kg/lít
• Độ sụt: = 0
• Thời gian bắt đầu ninh kết: 5 – 9 giờ
• Cường độ nén:
  • 1 ngày: ≥ 42 (N/mm2)
  • 3 ngày: ≥ 65 (N/mm2)
  • 7 ngày: ≥ 77 (N/mm2)
  • 28 ngày: ≥ 83 (N/mm2)

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

Chuẩn bị bề mặt:

• Bề mặt bê tông phải được làm sạch và đặc chắc. Loại bỏ các mảng bám dính và bụi.
• Bề mặt không được dính dầu mỡ hoặc các tạp chất.
• Để tạo bề mặt phù hợp, đục nhám hoặc bắn bi thép bề mặt cần đúc gối.
• Đảm bảo rằng các bề mặt kim loại và cốt thép không có rỉ sét hoặc dầu mỡ.
• Các chất bôi khuôn và chất bảo dưỡng trước đó cần được loại bỏ hoàn toàn bằng dụng cụ cơ khí hoặc phun nước áp lực cao (khoảng 150 bar).
• Làm ẩm (bão hòa) bề mặt bằng nước sạch trước khi đúc gối.

Lắp đặt khuôn:

• Ván khuôn có thể làm từ gỗ, thép hoặc các vật liệu khác tùy từng trường hợp cụ thể. Tuy nhiên, chúng phải cứng, kín, và được giữ thật chắc để tránh bị cong vênh do áp lực vữa rót cho đến khi đông cứng.
• Trước khi lắp đặt, nên quét mặt trong ván khuôn bằng chất bôi khuôn để tháo dỡ dễ dàng.

Cách trộn:

• Đối với mẻ trộn lớn, nên trộn bằng máy trộn vữa hoặc máy trộn cưỡng bức. Đối với mẻ nhỏ, dùng máy khoan tay điện có tốc độ chậm (600 vòng/phút) gắn với cần trộn.
• Đổ lượng nước định trước vào bồn trộn. Bột được đổ từ từ vào bồn, đồng thời tiến hành khuấy trộn cho tới khi đạt được độ dẻo và lỏng với thời gian trộn ít nhất là 3 phút.
• Khi bắt đầu trộn có hiện tượng khô, nhưng càng trộn vữa càng dẻo và đạt theo yêu cầu thi công. Không được cho thêm nước vào.
• Lượng nước cần thiết và khống chế để đạt được lớp vữa dẻo cho thi công là 12% nước trên trọng lượng vữa grout.
• Khi thêm cốt liệu vào vữa, tùy theo kích thước của sỏi hoặc đá mi sẽ ảnh hưởng đến độ chảy, nên tăng cường công tác đằm dùi để đảm bảo độ lèn chặt.
• Thông thường chỉ nên sử dụng vữa đúc gối Vinkems Padding Grout với lượng nước thích hợp để đảm bảo được độ lèn chặt và cường độ.

Thi công:

• Đúc vữa sau khi đã trộn kỹ. Duy trì áp suất để giữ cho khối vữa đúc không bị phân tầng. Sau khi trộn nên đem vữa đi đúc ngay (trong vòng 15 phút sau khi trộn, phải đổ liên tục cho đến khi hoàn tất).
• Khi đúc vữa vào các bệ máy hoặc đế chèn cần tưới nước bão hòa toàn bộ nhưng không để đọng nước trên bề mặt nền.
• Sau khi đúc và làm mặt gối máy, để cho vữa ổn định khoảng 5 phút rồi từ từ nâng tháo khuôn ra.

Bảo dưỡng:

• Bảo dưỡng các bề mặt vữa lộ thiên ngay khi vừa ráo mặt bằng cách giữ ẩm hoặc phun nước.
• Có thể dùng các hợp chất bảo dưỡng hiện có để phun bảo dưỡng trực tiếp lên bề mặt Vinkems Padding Grout.

Vệ sinh:

• Rửa sạch các thiết bị và dụng cụ ngay sau khi thi công bằng nước, trước khi vật liệu đông kết.

Nhớ luôn tuân thủ các hướng dẫn và biện pháp an toàn khi làm việc với sản phẩm Vinkems Padding Grout để đảm bảo an toàn cho sức khỏe và công việc của bạn.