Vinkems Grout 4HF 2HF | Vữa Rót Không Co Ngót

VINKEMS GROUT 4HF 2HF | VỮA RÓT KHÔNG CO NGÓT GỐC XI MĂNG

Vinkems Grout 4HF 2HF là một loại vữa rót trộn sẵn sử dụng trong công trình xây dựng, được tạo thành từ cốt liệu tự nhiên gốc xi măng. Với tính chất tự chảy cao và không co ngót, sản phẩm này thích hợp cho nhiều hạng mục kết cấu khác nhau.

Bằng cách trộn với lượng nước tiêu chuẩn, vữa được tạo thành hỗn hợp có cường độ cao và khả năng thi công tốt, đặc biệt trong công tác rót vữa.

List sản phẩm vữa rót và neo định vị Quicseal

• Vinkems Grout 2HF / 4HF: Vữa rót gốc xi măng
• Vinkems Hyper Flow Grout: Vữa rót gốc xi măng chảy cao
• Vinkems Grout HS: Vữa rót gốc xi măng
• Vinkems GEP 750: Vữa rót không co ngót gốc Epoxy cường độ cao, sớm
• Vinkems HB1: Chất kết dính bê tông với thép và các vật liệu gốc Epoxy hai thành phần
• Vinkems HB2: Vữa kết nối Epoxy hai thành phần
• Vinkems HB3: Epoxy lỏng bơm trấm khe nứt, gia cường bê tông

ƯU ĐIỂM

• Rót vữa vào kết cấu dễ dàng.
• Giữ nguyên thể tích rót.
• Cường độ cao, tăng tốc tiến độ.
• Thi công dễ dàng, chỉ cần trộn với nước.
• Tuổi thọ công trình kéo dài.
• Lấp đầy các lỗ rỗng phức tạp.
• Vữa có độ đặc chắc cao, kích thước ổn định tốt.

NƠI SỬ DỤNG

• Móng đà, trụ và bệ bê tông.
• Trám khe giữa các kết cấu đúc sẵn.
• Gối và dầm cầu.
• Lấp đầy lỗ rỗng trong bê tông.
• Xử lý các khe hở hoặc hốc tường.
• Đổ vữa cho đế cột và trụ cầu.
• Trám lỗ tổ ong trong bê tông.

ĐẶC TÍNH – TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

• Dạng: Bột
• Màu sắc: Xám bê tông
• Khối lượng thể tích: 2.2 kg/lít
• Độ giãn nở sau 24 giờ: ≥ 0.1%
• Độ chảy sau 10 phút: 27 – 32cm
• Thời gian bắt đầu đông kết: 5 – 9 giờ
• Cường độ nén (theo tiêu chuẩn ASTM C109-99):
  • Sau 1 ngày: ≥ 25 N/mm²
  • Sau 3 ngày: ≥ 40 N/mm²
  • Sau 7 ngày: ≥ 50 N/mm²
  • Sau 28 ngày: ≥ 60 N/mm²

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG VINKEMS GROUT 4HF 2HF

Chuẩn bị bề mặt:

• Đảm bảo bề mặt bê tông được làm sạch và chắc chắn bằng cách loại bỏ các mảng bám, bụi bẩn.
• Bề mặt không được có dầu mỡ hoặc tạp chất.
• Kiểm tra và đảm bảo bề mặt kim loại không bị rỉ sét, dầu mỡ.
• Loại bỏ các chất bôi khuôn và chất bảo dưỡng bằng cách sử dụng công cụ cơ khí hoặc phun nước áp lực cao (khoảng 150 bar).
• Bề mặt cần được ẩm ướt bằng nước sạch trước khi rót vữa.

Lắp đặt ván khuôn:

• Ván khuôn có thể làm từ gỗ, thép hoặc vật liệu khác, nhưng cần đảm bảo độ cứng, không bị rò rỉ và được cố định chắc chắn để tránh cong vênh do áp lực của vữa rót cho đến khi đông cứng.
• Trước khi lắp đặt, làm sạch bề mặt trong của ván khuôn để dễ dàng tháo ra sau khi vữa đã đông.
• Tạo ra một khe hẹp để đổ vữa theo chiều dọc, với chiều cao tối thiểu là 200mm để tạo hình dạng phễu cho việc đổ vữa.

Cách trộn:

• Với một lượng lớn vữa, nên sử dụng máy trộn vữa hoặc máy trộn cưỡng bức. Đối với một lượng nhỏ vữa, có thể sử dụng máy khoan tay với tốc độ chậm (600 vòng/phút) cùng với cần trộn.
• Đổ lượng nước cần thiết vào thùng trộn. Dần dần đổ bột vào trong thùng và khuấy trộn cho đến khi đạt được độ nhớt, độ lỏng trong ít nhất 3 phút.
• Lượng nước cần thêm vào để có độ chảy tốt cho công việc là 15% trên trọng lượng của vữa grout.
• Nếu cần, có thể thêm cốt liệu vào vữa khi rót vào các lỗ rỗng lớn. Đá mi tốt nhất là sỏi có kích thước dưới 12mm, với tỷ lệ 50-100% so với trọng lượng của Vinkems Grout 4HF 2HF, để giảm nhiệt độ phát sinh, cần bão hòa cốt liệu (đá, sỏi) bằng nước trước khi trộn.
• Việc thêm cốt liệu vào vữa sẽ ảnh hưởng đến độ chảy, do đó cần tăng cường quá trình khuấy trộn để đảm bảo độ chảy đúng yêu cầu.

Thi công

• Nhiệt độ thi công nằm trong khoảng từ 10°C đến 40°C.
•  Độ dày tối thiểu cho công việc rót vữa là 10mm đối với Grout 4HF và 8mm đối với Grout 2HF.
• Sau khi trộn đều, rót vữa ngay. Duy trì áp suất để đảm bảo dòng chảy liên tục và thi công càng nhanh càng tốt (trong khoảng thời gian 20 – 30 phút sau khi trộn). Cần tiếp tục đổ vữa liên tục cho đến khi hoàn tất.
• Khi rót vữa vào các kết cấu, cần tưới nước đều trên toàn bộ mặt, nhưng tránh để nước đọng trong các khe và khuôn đổ. Đảm bảo dòng chảy liên tục.
• Đối với các bề mặt dưới, cần bão hòa nước trước. Giữ áp suất thủy lực để vữa chảy liên tục và sử dụng dây cáp để đảm bảo lấp đầy các lỗ hỏng.

Bảo dưỡng:

• Ngay khi vữa đã khô, bảo dưỡng các bề mặt bằng cách giữ ẩm, ví dụ như sử dụng bao bọc ướt.
• Có thể sử dụng các chất bảo dưỡng hiện có để phun trực tiếp lên bề mặt Vinkems Grout 4HF/2HF.

Vệ sinh:

• Rửa sạch các thiết bị và dụng cụ thi công bằng nước ngay sau khi hoàn thành công việc, trước khi vật liệu đông cứng.
• Nếu vật liệu đã đông cứng và bám vào dụng cụ, có thể sử dụng dụng cụ cơ khí để làm sạch.

Đóng gói:

Đóng gói theo tiêu chuẩn Nhật Bản, với nhiều lớp bao bì, mỗi bao nặng 25kg.

ĐỊNH MỨC DỰ TÍNH THEO YÊU CẦU SỬ DỤNG

Mật độ tiêu thụ của Vinkems Grout 4HF 2HF phụ thuộc vào việc có pha thêm cốt liệu hay không khi trộn mỗi bao 25 kg. Dưới đây là một số thông số tham khảo:

• Không thêm cốt liệu: 13.1 lít vữa
• Thêm 50% cốt liệu: 17.7 lít vữa
• Thêm 100% cốt liệu: 22.3 lít vữa

Để sản xuất 1m3 vữa, cần sử dụng khoảng 1,900 kg bột Vinkems Grout 4HF/2HF, tương đương với 76 bao 25kg.

TUỔI THỌ – LƯU TRỮ

Sản phẩm có thể được lưu trữ trong điều kiện đóng kín trong vòng 6 tháng. Để đảm bảo chất lượng, lưu trữ nên được thực hiện trong môi trường khô ráo, thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp.

AN TOÀN

• Không đổ sản phẩm vào cống rãnh hoặc nguồn nước. Tuân thủ các quy định địa phương về xử lý và tiêu hủy sản phẩm.
• Vinkems Grout 4HF/2HF không độc hại, nhưng nó có tính kiềm tương tự như xi măng và có thể gây kích ứng da khi tiếp xúc lâu. Khi thực hiện công việc, tuân thủ các biện pháp an toàn như đeo găng tay, kính bảo hộ và khẩu trang. Sau khi làm việc, rửa sạch cơ thể.
• Vinkems Grout 4HF/2HF không chứa chất gây cháy nổ.